激光測(cè)厚儀在很多行業(yè)中被廣泛使用，為產(chǎn)品提供詳盡實(shí)時(shí)高精的尺寸信息，它的重要性體現(xiàn)在其“非接觸+高精度+在線實(shí)時(shí)”的組合優(yōu)勢(shì)，在對(duì)測(cè)量方式、精度或效率有嚴(yán)苛要求的行業(yè)場(chǎng)景中，具有重要作用。

以下是激光測(cè)厚儀的核心行業(yè)及場(chǎng)景。

1、高端金屬板材

該行業(yè)的核心痛點(diǎn)是超硬、薄的材料易損傷、精度要求高，接觸式測(cè)厚（如千分尺、滾輪式）會(huì)直接破壞產(chǎn)品或產(chǎn)生測(cè)量誤差。

典型場(chǎng)景：不銹鋼、銅、鋁板等的軋制生產(chǎn)線。

使用原因：

板材測(cè)厚儀非接觸測(cè)量可避免劃傷板材表面或?qū)е虏牧闲巫儯ＷC產(chǎn)品外觀和性能。

測(cè)量精度高，能滿足對(duì)厚度均勻性的嚴(yán)苛要求。

在線實(shí)時(shí)檢測(cè)可聯(lián)動(dòng)軋機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制，避免批量生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。

2、塑料/橡膠及軟質(zhì)片材行業(yè)

該行業(yè)的核心痛點(diǎn)是材料柔軟易變形、透明/半透明特性干擾測(cè)量，傳統(tǒng)接觸式或超聲波測(cè)厚易失效。

典型場(chǎng)景：食品包裝、醫(yī)用PVC片材等的擠出/流延生產(chǎn)線。

使用原因：

激光測(cè)厚儀非接觸方式不會(huì)因壓力導(dǎo)致拉伸或褶皺，確保測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)反映產(chǎn)品厚度。

激光可穿透透明材料或反射非透明材料，不受材質(zhì)透光性影響。

高采樣速度（每秒數(shù)千次）能捕捉板材生產(chǎn)中的瞬間厚度波動(dòng)，避免因局部過(guò)薄/過(guò)厚導(dǎo)致的破裂或性能不達(dá)標(biāo)。

3、玻璃及特種脆性材料行業(yè)

該行業(yè)的核心痛點(diǎn)是材料脆性高、表面易劃傷，任何接觸式測(cè)量都可能導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，且離線檢測(cè)效率極低。

典型場(chǎng)景：超薄電子玻璃（如手機(jī)屏幕玻璃）、光伏玻璃、石英玻璃板材的切割/研磨生產(chǎn)線。

使用原因：

激光測(cè)厚儀完全無(wú)接觸，從根本上杜絕了測(cè)量過(guò)程中對(duì)玻璃表面的劃傷或崩邊風(fēng)險(xiǎn)。

在線檢測(cè)可實(shí)時(shí)反饋玻璃厚度偏差，及時(shí)調(diào)整研磨參數(shù)，避免離線抽檢導(dǎo)致的大量不合格品積壓。

4、復(fù)合材料

該行業(yè)的核心痛點(diǎn)是多層結(jié)構(gòu)易破壞，傳統(tǒng)方法無(wú)法精準(zhǔn)獲取局部厚度且可能造成損傷。

典型場(chǎng)景：航空航天用復(fù)合材料板材（如碳纖維板）、金屬橡膠復(fù)合板等。

使用原因：

激光測(cè)厚儀可測(cè)量多層復(fù)合材料的總厚度。

5、高溫測(cè)量

該行業(yè)的核心痛點(diǎn)是溫度過(guò)高，傳統(tǒng)方法受高溫限制，只能等冷卻后進(jìn)行檢測(cè)，但速度慢，滯后性嚴(yán)重，容易造成大量不合格品堆積。

典型場(chǎng)景：熱軋鋼板、熱軋帶鋼等高溫產(chǎn)品。

使用原因：

激光測(cè)厚儀配備冷卻防塵系統(tǒng)后，可對(duì)1300℃內(nèi)的高溫板材進(jìn)行厚度測(cè)量。

可設(shè)置熱膨脹系數(shù)，獲得冷卻板材的尺寸信息。

除常規(guī)板材的高精度檢測(cè)外，在一些不易測(cè)量的場(chǎng)合更是起到重要作用，它不受材質(zhì)影響，沒(méi)有輻射，是對(duì)品質(zhì)有追求，降低廢品率的廠家的好伙伴。